Các sản phẩm
Bột polymer có thể chuyển hóa ； CAS Số: 24937-78-8
Từ đồng nghĩa: Cevilen; cevilene; elvax; elvax 40p; elvax-40; ethylene vinyl-acetate copolyme; ethylenevinylacetate copolyme; Eva 260; eva-260; eva260;
Tính chất hóa học của bột polymer tái chế
● Ngoại hình/màu sắc: rắn
● Áp suất hơi: 0,714mmHg ở 25 ° C
● Điểm nóng chảy: 99oC
● Điểm sôi: 170.6oC ở 760mmHg
● Điểm flash: 260oC
● PSA：26.30000
● Mật độ: 0,948 g/ml ở 25oC
● Logp: 1.49520
● Tính hòa tan .: Toluene, THF và MEK: hòa tan
● Số lượng nhà tài trợ liên kết hydro: 0
● Số lượng chấp nhận liên kết hydro: 2
● Số lượng trái phiếu có thể xoay: 2
● Khối lượng chính xác: 114.068079557
● Số lượng nguyên tử nặng: 8
● Độ phức tạp: 65,9
Thông tin an toàn
● Hình ảnh (s): xn
● Mã nguy hiểm: XN
● Phát biểu: 40
● Báo cáo an toàn: 24/25-36/37
Hữu ích
Các lớp hóa học:UVCB, Nhựa & Cao su -> Polyme
Nụ cười kinh điển:Cc (= o) oc = cc = c
Mô tả copolyme acetate acetate có khả năng chống tác động tốt và khả năng chống vết nứt, độ mềm, độ đàn hồi cao, khả năng chống đâm và ổn định hóa học, tính chất điện tốt, khả năng tương thích sinh học tốt và mật độ thấp, và tương thích với chất làm đầy, chất làm chậm tác nhân.
Tính chất vật lý vinyl acetate có sẵn dưới dạng chất rắn sáp trắng ở dạng viên hoặc dạng bột. Phim mờ.
Sử dụng:Ống linh hoạt, cô đặc màu, miếng đệm và các bộ phận đúc cho ô tô, ống kính nhựa và máy bơm.
Giới thiệu chi tiết
Bột polymer có thể phân tán (RDP)là một vật liệu polymer đa năng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. Nó là một loại bột trắng, chảy tự do có thể dễ dàng được làm lại trong nước để tạo thành một nhũ tương ổn định. Dưới đây là một số ứng dụng và lợi ích phổ biến của bột polymer có thể tái xử lý:
Công nghiệp xây dựng:RDP được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng như một chất phụ gia trong các vật liệu xây dựng như chất kết dính gạch, kết xuất dựa trên xi măng, các hợp chất tự giảm giá và màng chống thấm xi măng. Nó tăng cường tính chất của các vật liệu này, chẳng hạn như độ bền bám dính, tính linh hoạt, khả năng làm việc và khả năng chống nước.
Tường Putty và lớp phủ lướt qua:RDP thường được sử dụng trong các puties tường sản xuất và áo lót. Nó giúp cải thiện khả năng làm việc, khả năng chống nứt và độ bám dính của các sản phẩm này, đảm bảo hoàn thiện mịn và bền trên tường và trần nhà.
Chất kết dính gạch gốm:RDP là một thành phần thiết yếu trong chất kết dính gạch gốm. Nó cải thiện cường độ liên kết giữa gạch và chất nền, tăng cường tính linh hoạt để phù hợp với sự giãn nở nhiệt và cung cấp khả năng chống nước.
Sửa chữa vữa:RDP được sử dụng trong các vữa sửa chữa, bao gồm vật liệu vá và phục hồi bê tông. Nó giúp tăng cường độ bám dính với chất nền hiện có, tăng độ bền và tính linh hoạt của vật liệu sửa chữa, và cải thiện khả năng chống nứt và co ngót.
Hệ thống cách nhiệt nhiệt:RDP cũng được sử dụng trong các hệ thống cách nhiệt, chẳng hạn như hệ thống hoàn thiện cách nhiệt bên ngoài (EIF). Nó cải thiện cường độ bám dính của vật liệu cách nhiệt vào chất nền, tăng cường độ bền và khả năng chống thời tiết của hệ thống, và cung cấp khả năng chống nứt.
Lợi ích của việc sử dụng bột polymer có thể chuyển hóa được bao gồm:
Cải thiện độ bám dính: RDP tăng cường tính chất bám dính của các vật liệu khác nhau, đảm bảo liên kết tốt hơn với chất nền và giảm nguy cơ phân tách hoặc thất bại.
Tăng cường tính linh hoạt:Sự kết hợp của RDP trong các công thức cải thiện tính linh hoạt, cho phép các sản phẩm hoàn chỉnh để chịu được chuyển động và biến dạng mà không bị nứt.
Tăng khả năng làm việc:RDP cải thiện khả năng làm việc của các vật liệu như chất kết dính gạch và putties tường, giúp chúng dễ dàng trộn, áp dụng và lan truyền.
Kháng nước:Sự hiện diện của RDP trong các công thức giúp cải thiện khả năng chống nước, làm giảm tính thấm của vật liệu và tăng cường độ bền của chúng trong môi trường ẩm ướt hoặc ẩm ướt.
Cải thiện tính chất cơ học:RDP tăng cường sức mạnh, độ dẻo dai và sức cản tác động của các vật liệu khác nhau, cải thiện hiệu suất và tuổi thọ tổng thể của chúng.
Khi sử dụng bột polymer có thể chuyển hóa lại, điều quan trọng là phải tuân theo các hướng dẫn của nhà sản xuất và sử dụng liều lượng thích hợp để đạt được kết quả mong muốn. Điều kiện lưu trữ cũng nên được xem xét để duy trì chất lượng và hiệu quả của bột.
